Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом

0,4;  0,62;   1,25;   1,8;   2,5;   5,0

Представление информации на экране:

• А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ")
• W-развертка (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
• В-развертка (визуализация контролируемого сечения)

Автоматическая сигнализация дефектов

• наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами. Независимое управление началом и концом строба, а также возможность смещения строба

• (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)

Выравнивание чувствительности

• временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
• возможность автоматического выравнивания чувствительности в зоне контроля (за счет ВРЧ или криволинейного порога)
• встроенный расчет АРД-диаграмм
• наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу

Простой интерфейс

• ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде
• вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния
• индикация требуемого и фактического значений чувствительности
• постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
• автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
• виртуальная клавиатура для ввода комментариев и фамилий операторов

Энергонезависимая память

• документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также отчетов о проведении контроля
• сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
• возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)

• возможность подключения дефектоскопа к компьютеру и сохранения результатов контроля в Базе данных

 Измерение характеристик выявленных дефектов:

• постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе  
• измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала

Автоматические режимы

• оптимизация длительности развертки
• установка требуемых значений скоростей УЗК в зависимости от материала и угла ввода
• корректировка частоты следования зондирующих импульсов
• настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ")