УД3-103ВД - дефектоскоп, созданный коллективом ученых и инженеров научно-промышленной группы «Алтек», ведущих разработки в сфере неразрушающего контроля. УД3-103ВД - обеспечивает возможность комбинированного контроля с использованием ультразвуковой и вихретоковой технологии выявления дефектов.
Энергонезависимая память дефектоскопа позволяет хранить настройки, протоколы разверток и отчеты о контроле, обеспеченные кодовой защитой от несанкционированного изменения параметров или удаления. Реализована также возможность подключения дефектоскопа к персональному компьютеру для сохранения результатов контроля в единой базе данных.
Дефектоскоп УД3-103ВД выпускается в нескольких версиях, адаптированных для использования прибора в газовой, нефтяной и судостроительной промышленности, а также в версии «универсальная» - как дефектоскоп общего назначения. Все дефектоскопы семейства «PELENG» официально разрешены к использованию в качестве приборов неразрушающего контроля на территории России, Беларуси и Казахстана.
Специализированные версии:
для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых)
для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов)
для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами)
Технические характеристики
| етоды ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом |
эхо |
| зеркальный |
| зеркально-теневой (ЗТМ) |
| Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом |
фазовый |
| амплитудный |
| Режимы вихретокового контроля |
динамический |
|
статический
|
| Количество ультразвуковых каналов |
1 |
| Количество вихретоковых каналов |
1 |
| Основной индикатор дефектоскопа |
экран TFT |
| Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
| светодиод на панели дефектоскопа |
| светодиод на вихретоковом преобразователе |
| Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0
|
| Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
| высокой амплитуды |
105 |
| низкой амплитуды |
4,5 |
| Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ... 5000 |
| Типы разверток |
| в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
| W-развертка |
| В-развертка |
| в режиме вихретокового контроля |
бегущая развертка |
| комплексная плоскость |
| Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ |
0 ... 80 |
| Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. |
0 ... 63 |
| Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм |
0,01 |
| Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
не более 60 |
| Частота вихретокового контроля, кГц |
10 ... 100 |
| Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
| Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм |
1 … 32221 |
| Длительность А-развертки, мкс |
| минимальная |
1,3 |
| максимальная |
10917 |
| Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм |
0,1 … 9,9 |
| Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм |
3 ... 5000 |
| Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С |
-25 … +50 |
| Масса, кг, не более: |
1,35 |
| Габаритные размеры, мм, не более: |
140x220x42 |
|
Представление информации на экране:
- А-развертка
- В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
- W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
- характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой
- измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
- одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам
- автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта
|
.png) |
.png) |
|
Автоматические режимы:
- длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
- установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности
|
.png) |
|
Сервисные режимы и функции:
- СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
- ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
- ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
- РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде
- УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта
- Система идентификации пользователя
|
.png) |
|
Режим вихретоковый контроль:
Дефектоскопы "PELENG" позволяют проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.
Особенности режима
- частотный диапазон до 100 кГц
- динамический и статический режимы контроля
- сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ
|
|
|
|
Режим толщиномер:
- разрешающая способность до 0,01 мм
- измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
- наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)
|
.png) |
|
Энергонезависимая память:
- в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
- возможность ввода комментариев к настройкам, протоколам и отчетам с помощью виртуальной клавиатуры
- память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
- кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных
|
.png) |
|
Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет:
- настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
- автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта
- использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине
- автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров
|
