Установка предназначена для неразрушающего ультразвукового контроля труб на наличие дефектов (обнаружение дефектов) типа нарушение сплошности и однородности металла, измерения толщины стенки, наружного диаметра на ме-таллургических и машиностроительных предприятиях.
Метод контроля – ультразвуковой иммерсионный с применением пьезоэлектрических преобразователей.
Установка содержит четыре канала дефектоскопии, два канала совместного измерения толщины стенки, наружного и внутреннего диаметра и один опорный канал для компенсации температурного изменения скорости распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) в иммерсионной жидкости при измерении диаметра.
- Наружний диаметр труб
- 5 - 35 мм
- Толщина стенки
- от 0,2 до 2,5 мм
- Длина труб
- от 1,5 до 6 м
- Шероховатость поверхности Ra
- не более 2,5
- Количество каналов контроля
- 8
- Спецификация каналов контроля
- 4 - для контроля продольных и поперечных дефектов;
2 - для контроля толщины стенки, наружнего и внутреннего диаметра;
1 - для температурной компенсации измерений;
1 - резервный
- Усилитель
- широкополосный 1,5-15 МГц
- Допустимые колебания скорости трубы при контроле
- 5%
- Время настройки и калибровки установки при смене диаметра
- не более 30 мин
- Длина неконтролируемых концов труб
- не более 30мм
- Параметры выявляемых дефектов
- риска на наружной и внутренней поверхности
- длиной от 2 мм, глубиной от 15 мкм
- Абсолютная погрешность измерения наружного диаметра
- ±1 %
- Абсолютная погрешность измерения толщины стенки
- ±1 %
- Погрешность измерения координат по длине трубы
- ± 15 мм
- Частота вращения трубы
- 50-1500 об/мин
- Диапазон регулировки шага контроля
- 0-5 мм/об
- Иммерсионная жидкость
- дистиллированная вода
